呼吸閥常見故障主要有：漏氣、卡死、粘結、堵塞、凍結以及壓力閥和真空閥常見開等。

1、漏氣

一般是由于銹蝕、硬物劃傷閥與閥盤的接觸面、閥盤或閥座變形以及閥盤導桿傾斜等原因造成。

2、卡死

多發生在由于呼吸閥安裝不正確或油罐變形導致閥盤導桿歪斜以及閥桿銹蝕的情況下，閥座在沿導桿上下活動中不能到位，將閥盤卡于導桿某一部位。

3、粘結

是因為有蒸氣、水分與沉積于閥盤、閥座、導桿上的塵土等雜物混合發生化學物理變化，久而久之使閥盤與閥座或導桿粘結在一起。

4、堵塞

主要是由于機械呼吸閥長期未保養使用，致使塵土、銹渣等雜物沉積于呼吸閥內火呼吸管內，以及蜂或鳥在呼吸閥口筑巢等原因，使呼吸閥堵塞。

5、凍結

是因為氣溫變化，空氣中的水分在呼吸閥的閥體、閥盤、閥座和導桿等部位凝結，進而結冰，使閥難以開啟。

以上這些故障，有的使呼吸閥達到控制壓力時不能動作，造成油罐超壓，危及油罐安全；有的則使呼吸閥失去作用，造成大小呼吸失控，從而增加進料的蒸發損耗，使油料質量下降，加重區域大氣污染，影響操作人員身體健康，增加區域危險因素。

在例行查庫和每次作業時，要從外觀和現象上加強檢測分析，及時發現問題，及時解決。如油罐罐體和呼吸閥閥體有無異常變化；油罐進出油作業時，呼吸閥運行情況是否正常；U型壓力計的壓表是否正常；封口網有沒有破損，是否暢通；洞庫油罐管道式呼吸閥閥體有無漏氣等。

另外還要定期對呼吸閥進行較全面的檢查維護。對于地面罐和半地下罐安裝的機械呼吸閥，一、四季度每月檢查兩次(防凍結)，二、三季度每月檢查一次；對于安裝在洞庫內的機械呼吸閥，每半年檢查一次。