鋼的淬硬傾向主要取決于化學(xué)成分、壁厚、焊接工藝和冷卻條件等，籃式過濾器焊接時，鋼的淬硬傾向越大，越易產(chǎn)生裂紋。低合金鉻鉬鋼中的主要合金元素鉻和鉬都能顯著地提高鋼的淬硬性。對于中合金鉻鉬鋼也普遍具有較高的淬硬性，當(dāng)碳當(dāng)量高于0.10%時，其在等溫?zé)崽幚頎顟B(tài)下的組織均為馬氏體。

籃式過濾器焊接接頭的含氫量越高，則裂紋的敏感性越大。籃式過濾器焊接時在高溫作用下，將有大量的氫溶解在熔池中，在隨后的冷卻和凝固過程中，由于溶解度的急劇降低，氫極力逸出，但因冷卻很快，使氫來不及逸出而保留在焊縫金屬中。當(dāng)氫聚集到一定濃度時，就會破壞金屬中原子的結(jié)合鍵，使金屬內(nèi)出現(xiàn)一些微觀裂紋，在應(yīng)力持續(xù)作用下，氫不斷聚集，微觀裂紋不斷擴展，直至發(fā)展為宏觀裂紋，最后斷裂。籃式過濾器焊接材料中的水分、焊件坡口處的鐵銹、油污，以及環(huán)境濕度等等都是籃式過濾器焊縫中含氫的原因。

由于籃式過濾器焊接時不均勻加熱及冷卻過程中產(chǎn)生的熱應(yīng)力和結(jié)構(gòu)自身拘束條件所造成的應(yīng)力，會引起氫的聚集，誘發(fā)延遲裂紋。